Mecal MC 316

De Mecal MC 316 is een volledig automatisch bewerkingscentrum voor het boren, frezen en zagen van aluminium profielen. De Mecal MC 316 kan alle denkbare bewerkingen automatisch uitvoeren, van geëxtrudeerd profiel tot aan gereed product.

SKU: Mecal MC 316 Categories: ,
Vergelijk

Beschrijving

De Mecal MC 316 is een volledig automatisch bewerkingscentrum voor het boren, frezen en zagen van aluminium profielen. De Mecal MC 316 kan alle denkbare bewerkingen automatisch uitvoeren, van geëxtrudeerd profiel tot aan gereed product. De machine beschikt over een invoermagazijn voor profielen tot 7.2m, profiel positionering, een bewerkingsstation met 6 elektronische spindels, zaagunit, product afvoer en buffer-uitvoermagazijn.

Calvet Benelux dealer van Mecal bewerkingsmachines

Werkbereik

Het werkbereik van de MC 316 is 250x150 mm. Elk werkstuk kan aan alle zijden bewerkt worden.

Bewerkingsstation

De 4-assige freesmodule beschikt over 6 elektrospindels die bewerking langs alle zijden van het werkstuk mogelijk maakt.

Zaagunit

De 3-assige zaagunit heeft een zaagblad van 550 mm doorsnede die een neerwaartse zaagbeweging maakt.

Machine specificaties

  • Electro spindels
    6 stuks
  • Motorvermogen
    4.5 kw
  • Toerental
    24.000 rpm
  • Gereedschapsopname
    ER 32
  • Zaagblad diameter
    550 mm
  • Positioneringssnelheden
    (X) 80 (Y) 30 m/min
  • Besturingssysteem
    PC voorzien van Windows 10
  • Grafische software
    CAM 3D grafische software
  • Beeldscherm
    TFT-LCD 18.5 inch

Mecal MC 316

Alles wat u moet weten

Industriele CNC PC voorzien van 18.5 TFT scherm met QWERTY toetsenbord en muis.

Freeskrans voorzien van 6 elektro spindels met 4.5 kw motorvermogen en 24.000 rpm.

Zaagblad met een diameter van 550 mm

Voorzien van automatische aanvoer rollenbaan

Voorzien van afvoer rollenbaan met bufferstation.

Veiligheidshekwerk

Bijkomende informatie

Merk

Toepasbaarheid

  • Mecal zaag- en bewerkingscentra
  • Automatische invoertafel
  • Afvoertafel
  • 4-assige freeskrans met 6 electro spindels
  • 3-assige zaagmodule
  • CNC PC 18.5 inch beeldscherm
  • Windows 10 licentie
  • Machine handleiding
  • CE documentatie

CAD CAM 3D
De nieuwe Mecal 3D Software voor het beheer en programmeerproces voor de bewerkingen.

Gemakkelijk te gebruiken

  • Ontwikkeld om programmering van het bewerkingsproces zo intuïtief mogelijk te maken, zonder dat u genoodzaakt bent om specifiek ISO-taal te kennen.
  • Het wordt gekenmerkt door een mens-machine interface software die is ontwikkeld om alle noodzakelijke bewerkingen op de eenvoudigst mogelijke manier mogelijk te uit te voeren.
  • Alle basisprogrammering is reeds ingevoegd middels een macro, en kan worden toegepast op de verschillende zijden van het werkstuk, zelfs door middel van de drag & drop functie.

Voordelen

  • Het werkstuk word in 3D weergegeven. Hierdoor ziet de operator de manier waarop het in de machine moet worden geplaatst en hoe de freesgereedschappen moeten worden gepositioneerd. Dit heeft als voordeel dat mogelijke fouten kunnen worden gedetecteerd en de kans op beschadiging van de machine wordt verkleint.
  • Bij aanvang van het productieproces wordt de bewerkingstijd aangeduid. Hierdoor kan de operator gemakkelijk de planning van productie doorgeven.
  • CAD CAM 3D is compatibel met bekende calculatie software zoals Wictop, Logikal, Klaes, Shücal, Opera en UNI_Link.
  • Eenvoudig programmeer programma’s uploaden middels de barcodescanner.

Simulator

  • Als uitbreiding op de CAD CAM 3D software is het mogelijk een simulator aan te schaffen tegen. Dit heeft als voordeel de timing en het werkproces te verifiëren zonder dat er daadwerkelijk een werkstuk op de machine moet worden geplaatst.

Automatisering van het productieproces

  • De converter IGES importeert externe ontwerpen die zijn voltooid in SW CAD 3D en creëert automatisch de programmering om de bewerking op het werkstuk te verwerken.
  • Dit is speciaal voor de industriesector waar de ontwerpen vaak worden aangeleverd in CAD zoals Inventor, Solid Works, Solid Edge, enz.
  • Met deze software beperkt het werkproces van de machine zich tot de positionering van het opgespannen werkstuk en de selectie van het te bewerken werk;
    dit wordt door het programma automatisch herkend.
  • In deze fase kunnen nog wijzigingen worden aangebracht met betrekking tot de afmetingen en het type werkproces, terwijl sommige andere selecties kunnen worden uitgesloten.